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模板作業

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建筑模板是一種臨時性支護結構，它按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形。保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。

模板作業的操作規范：

一、施工準備  

（一）材料      

1、脫模劑：甲基硅樹脂、水溶性脫模劑等。     

2、模板：竹膠合板、木膠合板、木板。      

3、配品配件：木方、鋼管、扣件、對拉螺桿、止水對拉螺桿、覆蓋地模。  

（二）作業條件      

1、按工程結構圖進行模板設計和配套，確保模板的剛度和穩定。    

 2、根據水平測量，在樓面上彈出墻、柱截面軸、邊線。     

 3、墻、柱上門窗洞口、預埋預留位置、尺寸、標高明確且核對無變化。      

4、根據墻、柱頂的軸線標記和標高標記線定出樓面主梁、次梁和板底位置。      

5、封模前墻、柱、梁、鋼筋應綁扎完畢，并辦理完隱蔽工程驗收。電線管、電線盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢并自檢合格。      

6、為防止模板跑漿，安裝大模前在大模底抹好砂漿找平層（采用大樓板時可不抹），但砂漿找平層不得伸入結構構件的截面內。      

7、安裝模板前應將模板底部或施工縫處清理干凈。并掛好外墻模板操作的外架。      

8、安裝模板前應把模板板面清理干凈、刷好脫模劑（不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面）。脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。      

9、新模板制作后，應在其反面編號標識并注明規格。舊模板在清理、修補后，應檢查其反面的編號標識及規格是否相符。模板涂刷脫模劑后應根據編號標識和規格，分別堆放保管，以免錯用。  

 二、操作工藝   

（一）模板的配置要求：      

1、根據工程特點和材料新舊程度的具體情況，模板以散支散拆模板，筒體采用定型模板，尺寸要準確。      

2、形體方正、簡單的結構構件，其模板可根據設計施工圖或標準圖尺寸直接配置。     

3、模板應能保證工程結構構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。

4、模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力以及在施工過程中的所產生的施工荷載。     

5、模板及支撐系統不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮易變形的材料。     

6、模板應求構造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋和砼的施工。     

7、模板接縫應嚴密，不得漏漿。     

8、模板拼縫處應刨平刨直，木檔應刨直。     

9、混水模板正面高低差不超過3mm。      

10、釘子長度應為模板厚度的1.5—2.5倍。每塊模板和木檔重疊處至少釘兩個釘子，拼接每二塊模板時，釘第二層模板的釘子要斜向*塊模板，以利拼縫緊密。      

11、主體結構構件采用分層分段支模時，下層樓板應具有能承受上層荷載的能力。上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。  

（二）梁、板模板      

1、梁板底模下采用鋼管滿堂腳手架，下墊木塊。立桿間距縱橫向8000MM,，離樓地面200MM設一道掃地桿，由掃地桿上每隔1000MM，分別設一道水平桿連接，除四角分別設置剪力撐、每隔間距為4m各設一道，立管頂端只允許抽200mm高頂絲，立桿下端嚴禁架設頂絲，梁截面高度大于700MM時，在梁底設置硬撐。      

2、主梁側模應根據次梁位置，在次梁處留次梁位置缺口，并在缺口邊釘上襯口檔，襯口檔到缺口邊的距離應為次梁底模和側模的厚度。      

3、梁底板直接置于滿堂腳手架的橫檔鋼管上，再裝一側的側模。側模用短鋼管立管和斜撐固定。待梁筋綁扎完畢，自檢合格后，再封另一側的側模。zui后將梁位置及其側模校正后，用鋼管立管和斜撐緊固定位。      

4、梁底模厚度應能承受梁新拌砼的重量，梁側模應能抵抗砼澆筑時的側壓力。當梁高h＞700時，為了防止澆灌砼時模板發生鼓脹，應在梁中部加設對拉螺桿，螺桿間距不應大于1000mm。為了控制側模的相對距離或凈空，宜在對拉螺桿上套穿竹管撐頭，竹管撐頭的長度同梁寬。對于深梁側模，則可參照墻模板進行安裝。      

5、次梁模板的安裝，應待主梁模板安裝校正后才能進行。      

6、梁模的校正，應檢查調整梁中線、梁標高、梁側模的平直度和梁底模的平直度或起拱坡度。     

7、當梁跨L≥4m時，梁底模中部位置應起拱，起拱高度為梁跨的1‰——3‰。     

8、板底模下木柵規格為60×80mm 。      

主、次梁側模頂標高應為板底模底標高，鋪設板底模時，可直接釘在梁側板 

（三）柱模板      

1、在柱鋼筋的角筋的底部焊接短鋼筋，短鋼筋頭或其外輪廓線與彈出的柱邊線重合，用以控制柱模底部位置。      

2、柱頂與梁交接處，柱模上應留出梁的位置缺口，并在缺口的三邊釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離應為梁側模和底模的厚度。      

3、為避免砼柱頭、柱根部夾渣，應在柱模下部和柱頂與梁交接zui低處設清掃洞口，待清掃工作完成后及時封閉。      

4、當柱高大于3000mm時，在柱模中部的適當位置應留設窗口，以備澆灌砼用。待砼澆灌到窗口邊時及時封閉。      

5、柱模安裝應對準事先彈出的柱邊線。立模后應臨時支撐固定。      

6、柱模外應設柱箍。柱箍為鋼管箍，箍間距應根據柱截面尺寸大小由計算確定，一般不大于800mm。柱模下部柱箍間距宜小些一般為400-500，往上可逐步增大間距。柱箍應與滿堂鋼管腳手架固定。      

7、用線錘調整柱模的垂直度，并用木尖調整模板與柱箍鋼管間的距離。      

8、柱模調整定位后，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定，以保持柱模的穩定。     9、當柱模截面內空尺寸大于700mm時，為防止在砼澆灌時，模板發生鼓脹，模板應增設對拉螺桿固定。螺桿間距不大于1000mm。  

9、 

（四）樓梯模板      

1、樓梯有板式樓梯和梁式樓梯。板式樓梯有梯板、歇臺板和梯口梁或歇臺梁。梁式樓梯有梯梁和梯板。樓梯模板的每次安裝1 + 1/3或1 + 2/3跑，安裝方法基本上同梁、板模板。      2、梯板模板主要由底模、外幫側模、踏步側模和反三角木組成。反三角木固定在吊木上，吊木固定在橫木上，橫木的兩端固定在立木上，立木固定在梯板的外幫側模的外側。      

3、反三角木可用若干個三角木塊釘在方木上，三角木塊未與方木重疊的兩直角邊長分別等于踏步的長和寬。反三角木也可用竹、木膠合板直接鋸成。每梯板至少要配置一塊反三角木，樓梯板較寬時可適當增配。      

4、當樓梯間均為鋼筋砼墻時，樓梯與墻體盡量同步施工。如為了施工方便，可先進行墻體施工，后進行樓梯施工。在進行墻體施工時，應盡量在墻體上留出梯梁或梯口梁的位置，以便在樓梯施工中保持梯梁或梯口梁的完整、無施工縫。  

（五）挑檐和雨蓬模板     

 1、挑檐和雨蓬模板可支承在木斜撐支架或鋼三角架上。木斜撐支架可支承在結構構件上，鋼三角架可用螺桿固定在結構構件上。      

根據施工圖或標準圖上的尺寸和標高要求。先安裝過梁底模，再安裝過梁側模和挑檐板或雨蓬板底模，方法同梁、板模板。 

 三、模板拆除     

 1、拆模的順序與模板安裝順序相反。     

 2、結構構件的側模拆除時，構件砼強度應達到1.2MPa以上，并應確保砼表面和棱角不損壞。底模拆除時，砼強度應符合相關現行規范、標準的規定。      

3、已拆除底模和支架的結構構件，砼強度應達到設計強度。若砼強度達到設計強度后的承載能力，不能滿足施工荷載的要求時，或結構構件所承受的施工荷載大于其使用荷載的zui大值時，必須經過核算，事先加設臨時支撐。      

4、模板拆除時，若墻、柱、模板與砼難以分開，則可用撬棍撬動模板下口。在何情況下，不得撬模板上口，更不得使用大錘砸模板，在拆門窗洞口處模板時，更應特別注意。      

5、冬期施工，砼拆模不宜過早，以防凍壞，并防止溫差過大，導致砼表面出現收縮裂縫。   四、質量標準  

（一）保證項目     

模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分必須具有足夠的支承面積，模板拼縫必須嚴密，以免漏漿。  

（二）基本項目     

模板拼縫寬度、模板正面平整度應符合規定的要求，模板上涂刷的脫模擠應能保證模板與砼不粘結。  

（三）允許偏差項目   

模板安裝偏差應符合質量驗評標準 

（1）模板平整度不超過5mm.  

（2）層高小于5m，垂直度不超過6mm。柱、墻、梁截面內部尺寸不超過±5。 

（3）軸線位置比超過5mm。  

（4）底模上表面標高不超過±5，相鄰梁板高低層不超過2mm

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